Plusieurs méthodes de tissu soufflé par fusion pour réduire la résistance sont enseignées en détail

Le maintien de l'efficacité de fonctionnement de la machine de soufflage par fusion et la réduction de la résistance du tissu soufflé par fusion autant que possible est devenu un nouveau problème que l'usine de tissu soufflé par fusion doit surmonter. Par exemple, pour un tissu soufflé à l'état fondu de 25 grammes, la résistance monocouche est contrôlée en dessous de 60pa à un débit de 85L / min, la résistance double couche est contrôlée en dessous de 120pa, et à un débit de 95L / min, le la résistance monocouche est contrôlée à 60-70pa, et la résistance double couche est contrôlée à 60-70pa. Moins de 150pa est idéal.

Comment parvenir à un équilibre entre le maintien de l'efficacité et la réduction de la résistance est un test très du niveau de l'ajusteur. Ce qui suit est une expérience de 12 temps partagée par un pilote de combat

1. Réduisez la vitesse du moteur principal et réduisez le volume de la pompe doseuse.
Pour contrôler la réduction de la mesure, vous devez enregistrer soigneusement et déboguer patiemment. En supposant que votre machine de fusion-soufflage mesure 1600 mm de large, elle est généralement coupée en 9 rouleaux et 175 mm de large à titre d'exemple.Certains clients ne font pas 175 calculs et ainsi de suite.
Par exemple, pour un chiffon soufflé à l'état fondu d'un poids de 25 (g / m2), vous devez essentiellement maintenir le poids de votre échantillon (un chiffon rond d'un diamètre de 100 centimètres carrés ≈ 11,3 cm, comme indiqué ci-dessus) entre 0,25 et 0,28 grammes. En supposant que le tissu soufflé par fusion que nous allons faire maintenant est compris entre 0,25 et 0,28, utilisez le poids mètre pour tester la multiplicité d'une seule pièce. Enregistrez les données et marquez chaque volume comme 1 ~ 9. À ce moment, le montant total de 1 ~ 9 est obtenu sur le compteur de poids pour obtenir un total de données.
Par exemple, supposons que nous ayons 1 rouleau 0,27, 2 rouleaux 0,28, 3 rouleaux 0,27, 4 rouleaux 0,29, 5 rouleaux 0,26, 6 rouleaux 0,26, 7 rouleaux 0,28, 8 rouleaux 0,25, 9 rouleaux 0,25, à ce moment tous les films originaux sont funk Le poids calculé par le gravimètre est divisé par 9, et nous calculons une valeur moyenne de 0,268. En supposant votre poids / 9, la moyenne calculée est comprise entre 0,25 et 0,28, ce qui prouve que votre poids mesuré est correct. Nous ajusterons le poids de chacun de vos rouleaux plus tard. Selon le quatrième volume ci-dessus, 0,29 dépasse le poids. Ajustez chaque volume séparément ici, rappelez-vous cette phrase: si le poids est petit, la température augmentera et le poids sera refroidi.
2. L'achèvement des étapes ci-dessus consiste à contrôler votre quantité. Le poids de chaque rouleau est différent, et la valeur du test est également différente. C'est à vous d'ajuster, dans la plage contrôlable, augmenter l'efficacité du tissu , et le poids est lourd.L'efficacité de la pulvérisation est également plus élevée, mais la résistance est également augmentée.
3. Augmentez le débit d'air chaud et augmentez l'air chaud.
Tissu non tissé
4. Les quelques éléments ci-dessus sont essentiellement pour contrôler votre tissu avec une efficacité de filtration élevée, traitons le problème de résistance le plus critique ci-dessous.
5. Augmentez le DCD (distance de réception). À ce stade, supposez que votre distance est de 16 cm et que le DCD est changé à 16,5 cm. Par analogie, enregistrez les données pour un réglage précis.
6. La distance change et la quantité d'aspiration d'air au bas du filet change également, car le polypropylène dépend de sa propre chaleur pour s'emmêler dans les fibres dans un filet. Plus la distance est proche, plus la chaleur est élevée, ce qui devrait augmenter le volume d'aspiration au fond du filet; plus la distance est longue, plus le volume d'aspiration au fond du filet est faible.
Lorsque la distance est déplacée, le volume d'aspiration d'air au fond du filet doit être contrôlé, légèrement ajusté, et non une réduction à grande échelle. Enregistrez les données lorsque vous vous déplacez et ajustez-les au mieux étape par étape. Lorsque la résistance diminue, l'efficacité de la pulvérisation diminue. Dans une plage contrôlable, un équilibre est atteint entre le maintien de l'efficacité et la réduction de la résistance.
7. Réduisez la vitesse de la bande transporteuse et la vitesse de rembobinage, dans la plage contrôlable.
8. La température de l'air chaud doit être contrôlée dans un état où il n'y a pas de vol, et la température de l'air chaud sera abaissée lorsque la distance est proche.
9. Le facteur de résistance le plus important est le DCD et le poids du tissu Il est pratique de faire des articles plus détaillés ici. Le DCD change et les données changent également. Lorsque l'efficacité diminue, le volume d'air et la température sont augmentés, et la vitesse du moteur principal ralentit, et ainsi de suite. Tout ce qui précède est très détaillé.
10. La résistance est faible et l'efficacité est faible. Tant que le volume d'air et la pression d'air sont augmentés, la vitesse du moteur principal est réduite et la température de chaque zone du moule maintient son poids. Si le le poids est insuffisant, la température de chaque zone peut être légèrement augmentée. Gardez le poids dans la plage réglable.
11. Il n'est pas nécessaire de répéter l'électret électrostatique, ne gardez essentiellement aucune étincelle.
12. Veuillez faire attention à changer le filtre toutes les 2 heures, cela affectera également la résistance pendant une longue période.